农机具喷塑机诚信企业「西安星宇」

喷涂设备在产生堵管的时候应立即停机，查明堵管的位臵及堵管的程度。在堵管初期堵管位臵都在与喷***口连接的管道头部，处理方法也比较简单，先让喷涂设备倒车卸压，然后关闭机器电源，卸下喷***，管道口向下，轻轻地拍打管道，使管道前端失水的砂浆排出管道口，待正常流动度的砂浆排出管道口就可以了，在装回喷***时还需检查喷***是否堵塞。如果喷涂设备因故障出现时没有及时关机，导致堵管现象比较严重时，首先还是需要倒车卸压，然后停机卸下喷***，拆下被堵的管道，在有水源的地方用合适直径的软水管伸入管道进行冲洗。

喷涂输送管道距离过长会造成喷涂量的减少，同时也会增加堵管几率。螺杆式喷涂设备输送管道距离应根据实际砂浆情况进行控制，一般情况宜控制在20米以内。距离越远砂浆与管壁之间的摩擦力越大，随着摩擦力的增加喷涂量也会逐渐减少，当砂浆与管壁之间的摩擦力超过喷涂设备的推力时，就会产生堵管现象。螺杆泵转子、定子的磨损，磨损之后砂浆的流量明显降低，砂浆的喷涂压力和压缩空气的压力不能匹配，导致喷涂不均匀、偏料等现象。一般解决方法就是更换转子、定子，如果前端有调节外套的设备，可以适当调紧紧箍螺栓后继续使用一段时间。

静电喷塑设备涂料的选择将直接影响涂装的效果。在选择一般的溶剂型涂料时，静电喷塑机厂家，应注意涂料的电性能。为了达到好的涂装效果，要将涂料的电阻值控制在一定的范围内，涂料的电阻率在5-50M.cm较为适宜。如果电阻过高，可适当添加低电阻的溶剂。调整的方法是适当加入高沸点、极性大、溶解性好的溶剂。粘度越高，结果越差。但在不影响涂装质量的前提下，粘度应尽可能高些，可提高固体分，光泽和丰满度，有利于安全和降低成本。

静电喷塑技术

静电喷塑的工作原理和工序静电喷塑技术的基本原理是：静电发生器产生负高压(10 kV左右)，利用电晕放电现象使粉末涂料或称塑粉吸附在金属工件上，粉末涂料由供粉系统借压缩空气产生的力将其送人喷***，在喷***前端加有高压静电发生器产生的负高压。

由于电晕放电，在其附近产生密集的电荷，粉末由***嘴喷出时，形成带电涂料粒子。它受静电力的作用，被吸附到金属工件上，经过加热使粉末熔融，并自然冷却固化，在工件表面形成坚硬的薄膜涂层。