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发布时间:2022-04-30 08:17:00 作者:西安星宇
喷粉工艺也称粉沫涂装
喷粉工艺也称粉沫涂装,是近几十年迅速发展起来的一种新型涂装工艺,所使用的原料是塑料粉末。早在四十年代有些国家便开始研究实验,但进展缓慢。1954年德国的詹姆将聚乙烯用流化床法涂覆成功,1962年法国的塞姆斯公司发明粉静电喷涂后,粉末涂装才开始在生产上正式采用,近几年来由于各国对环境保护的重视,对水和大气没有污染的粉末涂料,得到了迅猛发展。涂装工艺应注意哪些
治理措施不完善,配套差涂装设备项目立项前期,对产品的涂装工艺及设备,以及相应环保配套设备及参数都未制定,只是按照常规进行估算,普遍造成项目实施与前期环境规划出入较大;
喷漆产生的大风量、低浓度的有机废气基本都是采用直接高空排放。由于其浓度低于国际排放标准,其排放速率实时检测难度高,环保单位一般予以放行;
自动化生产程度低,几乎都采用人工喷涂作业;很多公司喷涂作业普遍采用外包工的方式;整体涂装技术水平较低,喷涂系统应用较少,大量使用喷涂效率低的工具,在浪费大量涂料的同时产生大量废漆、废气,也造成涂装生产线设备污染严重、车间整体环境差,使行业涂装设备使用和维护处在非良性循环之中。
流化床式供粉装置构成:流化床和喷射器。流化床内的粉末涂料被压缩空气充分流化通过喷射器吸取粉末涂料,把粉末输送到喷***。喷粉量为50~500g/min,涂装输送***距离15m,空气使用量为14km3/(h.台)。
压差式供粉装置构成:流化床、传感器和喷射器。此装置可以调节供粉气压,能在传感器上显示供粉多少,从而能够通过传感器控制供粉状况。搅拌式供粉装置构成:盛粉槽、电动搅拌器和喷射器。通过搅拌作用填补喷射器吸去涂料的空隙,稳定涂料的喷出量。此装置省去流化床,但增加了搅拌器。定量输送供粉装置通过螺旋或刮板来控制输粉量。包装箱直接供粉装置此装置不需要粉末涂料槽,直接使用涂料生产厂带来的包装箱,把吸丨粉末涂料的喷射器插入包装箱中即可供粉,这种方法适用于小批量多品种的手工喷涂。
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