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涂装前准备：1、涂装前应检查所有的油漆品种、型号、规格是否符合施工技术条件的规定。质量不合格或变质的油漆不能使用。2、涂装前应对油漆的基本组成和性能以及施工方法进行了解，根据油漆各自的施工要求选择确定适当的涂装工具。3、由于油漆中各种成份的比重不同，一般油漆经过贮存后，会出现程度不同的沉淀。因此，在涂装前必须将油漆搅拌至完全均匀。如发现漆皮或颗粒，则应使用80～120目筛网过滤。4、车间底漆、环氧沥青防锈漆、841环氧聚酰胺食品容器内壁涂料、846环氧沥青厚浆型防锈漆和聚氨酯面漆都是甲、乙两组份分装的两罐装涂料。使用前必须按规定的重量比混合均匀，如果混合比例错误，将会影响干燥性能和防锈性能。环氧型沥青厚浆型漆及聚氨酯漆属交联固化型，甲、乙两组份混合后需熟化30分钟方可使用，在20℃时放置12-20小时后即逐步胶化直至不能使用。因此，应按涂装面积计算使用***再进行混合。

停机时间过久，将机器擦拭干净，并卸下增压螺杆，涂油后，妥善保管，使用时重新安装。工作中出现泵出压力不足，可调整增压定子螺栓或更换增压胶套及增压蜗杆。喷涂前，应将受喷面积用水渗透；喷射时喷头尽量垂直与受喷面（距离可根据喷涂效果自行调整）分层均匀喷涂，并和收平工序协调进行。墙面过干或喷涂后时间过久会严重影响收平效果，要改变工艺。向料斗内装料要均匀，不能间断，当输送螺旋旋转时，严禁用棍棒在料斗内搅拌，以防伤人。喷浆输送管一旦堵塞，将开关转换到手动位置，只开压缩机，将泵头前快速接头卸下，而后将喷头朝下堵实，风压产生反向压力，将输送管余浆吹出，在将快速接头装上，开始正常工作。喷射手操作时，应佩戴安全帽，防护眼镜、防护服等防护用品。增压胶套和增压螺杆为易损件，为延长使用寿命，在初次使用时，增压定子螺栓更处于松散状态，待压力降低，流量明显减少时在调整压紧螺栓，使之处于正常工作状况。

静电喷塑设备涂料的选择将直接影响涂装的效果。在选择一般的溶剂型涂料时，静电喷塑机厂家，应注意涂料的电性能。为了达到好的涂装效果，要将涂料的电阻值控制在一定的范围内，涂料的电阻率在5-50M.cm较为适宜。如果电阻过高，可适当添加低电阻的溶剂。调整的方法是适当加入高沸点、极性大、溶解性好的溶剂。粘度越高，结果越差。但在不影响涂装质量的前提下，粘度应尽可能高些，可提高固体分，光泽和丰满度，有利于安全和降低成本。

电喷涂在一定的程度上给工件带来了品质的***，其主要原因静电喷涂件表面获得耐磨、耐热、耐腐蚀、密封、润滑、绝缘、辐射和房辐射等各式各样的特殊性能。它可以在设备维修中修旧利废，使报废了的零部件“起死回生”也可以在新产品制造中进行强化和预保护，使其“益寿延年”。所以，热喷涂技术可以广泛地应用于机械、冶金、化工、石油、煤炭、静电喷涂等等许多部门。热喷涂材料十分广泛，热喷涂既可在金属表面，也可在陶瓷、玻璃、塑料以及木材等材料表面施加涂层。