静电喷塑机设备服务介绍「在线咨询」

正常喷涂中，如产生喷***口砂浆流不能正常雾化的情况，一般有以下几个原因：电压偏低会造成喷涂量变小，有时候还会造成高速档不能使用。这种情况下应先查明电压偏低的原因，根据输电线路远近以及喷涂设备的功率选择合适截面的电源线也是非常重要的。砂浆骨料细度偏细对螺杆式砂浆喷涂设备也有一定影响。因螺杆式喷涂设备转子与定子间存在一定的间隙，砂浆中需包含一定含量的粒径在1.18—2.36mm左右的砂时才能产生极大的推力，如砂浆中的砂粒径在1.18mm以下时，会造成螺杆泵推力的减少，从而导致喷涂流量的减少。这种情况一般会伴随着转子、定子之间砂浆温度升高的现象，因一部分砂浆在推力的作用下往喷***口流动，但是由于砂浆细度的原因，随着出料端压力的增加，有部分砂浆反而逆向流往喷涂设备料斗方向，这部分砂浆一直在转子与储料斗之间循环，在摩擦力的作用下，砂浆温度升高，***终导致堵管。

聚料喷涂机注意事项：1、喷涂机开机顺序：（三个温度表均显示在50℃以上方可开***）合上断路器电源→开启设备电源开关→启动电加热→开启空压机→开启液压电钻（为防止电加热温度过冲，应开启2—3秒后停止，3—5分钟后再次启动电加热，冬天对聚料桶进行保温处理。由于冬天液压油浓度变稠，须在液压钻工作半个小时以上，方可喷涂聚料）  ⑴切记：先开启液压机，只有这样液压钻电机才能正常工作，***调整“主压力表”指针至“5公斤”，下班前一定要卸压归“零”！ ⑵开***前记住要打开喷***下方（即***与料管连接处）的两个小阀门，用***内六角起于开启。洗***前或午休时一定要关闭喷涂机阀门。

腻子喷涂机产品说明：喷涂机的主要工作部位为双作用式气动液压增压泵，换向机构为特殊形式的先导式全气控配气换向装置。进入压缩空气后，活塞移动到气缸上端部或下端部时，使上先导阀或下先导阀动作，控制气流瞬间推动配气换向装置换向，从而便气动马达的活塞作稳定连续的往复运动。由于活塞与涂料柱塞泵中的柱塞刚性连接，并且活塞的面积比柱塞的面积大。因而使吸入的涂料增压。被增压的涂料，经高压软管输送到无气喷***，***在无气喷嘴处释放液压，瞬时雾化后喷向被涂物表面，形成涂膜层。喷涂机，是采用喷涂技术的***涂装设备，原理是将涂料分散成雾状喷涂于被涂物表面。