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烤漆设备房管理制度:

烤漆设备房管理制度:1、禁止吸烟，严禁烟火，未穿戴合格禁止作业。 2、进出烤漆设备风系统过滤置必须按规定及使用率定期更换，烤漆房确保干净。3、烤漆设备房平均风速应保持在每分钟100-150M，标准正压。4、每喷5辆车后，必须以风******清洁烤漆房内部，尤其是进滤网，墙壁及地板的灰尘，确保烤漆房干净。5、禁止携带棉纱、食物等杂品进入烤房。6、待喷漆车辆必须***清洁净，特别注意死角部分。7、烤漆房作业人员的工作服和工作帽，在喷漆前必须用风***清除上面的微尘。8、每次使用涂料确保的过滤。9、烤漆房喷漆前必须以清洁溶剂擦拭喷漆区域，再以风***及粘尘布***清除灰尘异物，以确保喷漆后的质量。10、烤漆房喷漆工作期间严禁开关门，进出人员。11、***一道涂装完成后烘烤前确保至少15分钟，静置时间。

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喷漆房的组成

喷漆房一般由室体、送风系统、排风系统、供水系统、漆雾捕集系统（漆泥处理系统）、供漆系统、工件吊挂系统、电器控制系统（照明系统）等组成。一般喷漆房的设计参数要求如下：1、照明：烤漆房内明亮度需达到800—1000勒克司，而且需要使用接近D65光源的灯光，同时房内墙壁应为哑光白色。当采用通过玻璃等透明材料的隔板照明时应采用固定式灯具作光源并用隔板将装设灯具的区域与静电漆区隔开，其安装缝隙应采取可靠的密封措施，隔板的材料是难燃的和不易破损的且隔板上的沉积物厚度不许影响规定的照度。2、空气流量：一般情况下对于干式喷漆房，风机压头可取0.7-1.0KPa，对于湿式喷漆房，风机压头可取1.26-1.5KPa，工作区的带载风速一般取0.3-0.5m/s。

烤漆设备过滤效果

烤漆设备过滤效果：过滤除尘效果达到98% 以上。一般修理厂使用的顶棉有EU5和EU6两个型号，可以在使用烤漆房时在房内用太阳灯照射上部，通常每平方米极细小灰尘应小于5颗。烤漆房室体：烤漆房必须是密封的，而且在接缝处不应有漆尘的积聚；烤漆房房体采用子母插式保温喷塑墙板，密封、保喷漆房温性能好，铝合金包边大门，门中央装有观察窗，可随时观察房内动态；烤漆房房体侧面装有工作门，方便工作人员进出。升温速度：烤漆房从20℃升至60℃所用的时间大约是l0—l5min，同时应注意有些烤漆房的温度计不准，测量温度时要以烤漆房内喷涂件的温度为准。噪声：噪音不大于75dB。