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主机液压电磁阀，只需清洗，不需加油。不“卡阀门不清洗”，如“卡阀”可强行复位一次（结合“问题3”来综合判断）设备所有压力均由液压电磁阀前端控制装置“压力调节阀”来控制。液压钻工作频率正常，主压力表显示“5公斤”左右时A、B料表指针归“零”，此时***不喷料，表明液压电磁阀可能有问题（主要是指密封圈破损）或：强行用小起子将活塞顶进去即“换向”，前提是电机必须在运转状态，且次数不能多。当A、B料表波动太大时表明料桶中剩余料不足（此时提料泵动作频率也会加快）如提料泵长时间快捷动作，表明已进入空气，此时则需“打循环”。但切记主机压力表一定要归“零”，否则会造成涂料“井喷式”射出。(“打循环”也叫做“回流”，和开机喷料一样也需要加热，只需要拆开喷***和料管的连接，然后打开料管前端〈平时看起来在***的下方〉的两个进料阀门，预备好两个盛器，开始放料，即“打循环”)。

静电喷塑设备涂料的选择将直接影响涂装的效果。在选择一般的溶剂型涂料时，静电喷塑机厂家，应注意涂料的电性能。为了达到好的涂装效果，要将涂料的电阻值控制在一定的范围内，涂料的电阻率在5-50M.cm较为适宜。如果电阻过高，可适当添加低电阻的溶剂。调整的方法是适当加入高沸点、极性大、溶解性好的溶剂。粘度越高，结果越差。但在不影响涂装质量的前提下，粘度应尽可能高些，可提高固体分，光泽和丰满度，有利于安全和降低成本。

大型静电喷涂设备的优点有哪些

1、提高劳动生产率：静电喷涂设备适用于大批量的生产，可以用多支喷***同时喷涂，易于实现自动化流水作业，生产效率比空气喷涂提高1—3倍。

2、对涂性能要求高：静电喷涂设备对涂料的电性能要求较高，并易受环境温湿度的影响，喷漆静电喷塑，无把握时应***行试验。

3、提高涂装产品质量：由于带电涂料微粒受电场力作用在工件上放电沉积，并依据电力线分布产生环抱效应。静电喷涂设备通过对喷***的配置和喷涂参数的调节，可以获得均匀、平整、光滑、丰满的涂层，提高涂层的防护和装饰效果。

硬度测试。铅笔采用Mitsubishi“UNI”型号，呈45。角，测试长度需超过25 mm，硬度需高于2H。需用成品进行测试，测试5条，表面不得有刮痕才算合格。

抽检方案。按GB 2828抽样方案进行检验，一般采用检查水平为II，AQL=2．5的实施检验，如果有特殊要求应全检。

附着力测试使用的划线器，采用由碳钨合金材料制成的标准百格刀；胶带用3M 600号，2 cm宽胶带(在45。方向拉一次测试)，附着力应达到GB 9286规定的二级要求。具体情况如表2所示。