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正常喷涂中，如产生喷***口砂浆流不能正常雾化的情况，一般有以下几个原因：电压偏低会造成喷涂量变小，有时候还会造成高速档不能使用。这种情况下应先查明电压偏低的原因，根据输电线路远近以及喷涂设备的功率选择合适截面的电源线也是非常重要的。砂浆骨料细度偏细对螺杆式砂浆喷涂设备也有一定影响。因螺杆式喷涂设备转子与定子间存在一定的间隙，砂浆中需包含一定含量的粒径在1.18—2.36mm左右的砂时才能产生极大的推力，如砂浆中的砂粒径在1.18mm以下时，会造成螺杆泵推力的减少，从而导致喷涂流量的减少。这种情况一般会伴随着转子、定子之间砂浆温度升高的现象，因一部分砂浆在推力的作用下往喷***口流动，但是由于砂浆细度的原因，随着出料端压力的增加，有部分砂浆反而逆向流往喷涂设备料斗方向，这部分砂浆一直在转子与储料斗之间循环，在摩擦力的作用下，砂浆温度升高，***终导致堵管。

涂料的调配：确认涂料：根据涂装要求确认涂料的品种及质量，发现问题及时更正。调整涂料粘度：将涂料充分搅拌均匀，测量涂料的粘度，若粘度过高时，应适当加入稀释剂调至合适的粘度。喷涂机的安装与检查；安装：将备好的喷涂机的各部件及辅助配件正确安装、连接。涂装环境条件控制：测量喷涂环境的温度及湿度，符合涂装条件，既可进行涂装作业。室外涂装还应考虑天气因素，从喷涂到涂层表面干燥的一段时间内，应避开雨天以及风速高、风沙大的天气。

腻子喷涂机产品说明：喷涂机的主要工作部位为双作用式气动液压增压泵，换向机构为特殊形式的先导式全气控配气换向装置。进入压缩空气后，活塞移动到气缸上端部或下端部时，使上先导阀或下先导阀动作，控制气流瞬间推动配气换向装置换向，从而便气动马达的活塞作稳定连续的往复运动。由于活塞与涂料柱塞泵中的柱塞刚性连接，并且活塞的面积比柱塞的面积大。因而使吸入的涂料增压。被增压的涂料，经高压软管输送到无气喷***，***后在无气喷嘴处释放液压，瞬时雾化后喷向被涂物表面，形成涂膜层。喷涂机，是采用喷涂技术的***涂装设备，原理是将涂料分散成雾状喷涂于被涂物表面。

喷***可作上下、左右移动，以10～12米分的速度均匀运作，喷嘴要平直于物面喷涂，尽量减少斜向喷涂。当喷到墙面两边时，应松下喷******，尽量减少漆雾，因为物面的两端，往往要接受两次以上的喷涂，是***造成流挂的地方。喷涂的顺序是：先难后易，先里后外。先高处后低处，先小面积后大面积。这样就不会造成后喷的漆雾飞溅到已喷好的漆膜上，破坏已喷好的漆膜。在室外空旷的地方喷涂时，要注意风向(大风时不宜作业)，操作者要站在顺风方向，并要一次到位，防止漆雾被风吹到已喷好的漆膜上造成难看的粒状表面。喷涂时要下一道压住上一道的13或14，这样才不会出现漏喷现象。在喷涂快干漆时，需一次按顺序喷完。补喷效果不理想。