烤漆玻璃服务放心可靠「多图」

烤漆玻璃喷漆室的功能

本喷漆室用于工件喷漆和升温喷漆时扑捉漆雾、处理漆雾和废气治理功能，且严格按照国家有关劳动、卫生、消防及环保等方面的标准进行设计，通排风根据喷漆的工艺要求实施。该喷漆室设备主要由：房体、送风系统、排风系统、加热系统、空气过滤系统、照明系统、漆雾、废气处理系统、电控系统等组成。喷漆室房体主要由：墙板、骨架、顶板静压室、工件进出门组成。喷漆室墙板采用拼装式EPS复合板，此板保温、新颖、隔热隔音、施工快捷，墙板厚度7.5cm，双面铁皮0.4mm，强度、稳定性、抗冲击性能好。

汽车喷烤漆房具有的功能

汽车喷烤漆房通常应具有空气 净化、升温保温、劳动保护、环境保护四大功能：

1．汽车喷烤漆房应满足洁净度，是对喷烤漆房的基本要求。目前车主对汽车车身表面质量都有很高的要求，而烤漆玻璃具有良好的洁净度是保证油漆表面质量的基本前提。漆房内的气体如果含有直径大于10的尘埃粒子．落到工作表面就会造成一处缺蹈。因此烤漆房的洁净度应达到尘埃粒子不大于10 。

 ２．升温保温考察烤漆玻璃的升温 保温性能指标主要是升温速度，房体 保温敏果及室内温度均匀性。升温 速度通常是由加热元件的选型，换热器的换热敏率，室体热损及通风方式 等项决定的。就目前市场上常见的喷烤漆房来说，绝大部分漆房加热元件均选择柴油燃烧器，有些烤漆玻璃由于通风方式不合理、保温不好等原因，升温速度很慢，保温效果不好，燃油耗量大。而一些引进国外技术的漆房在节能方面有明显的效果。

烤漆房应叫喷烤漆房

烤漆玻璃是用来喷涂和烘烤车漆的，所以烤漆玻璃***确切的描述应为“喷烤漆房”。在喷漆时,外部空气经过初级过滤网过滤后由风机送到房顶,再经过顶部过滤网二次过滤净化后进入房内。房内空气采用全降式,以0.2 一o.3m/s的速度向下流动，使喷漆后的漆雾微粒不能在空气中停留,而直接通过底部出风口被排出房外。这样不断地循环转换,是喷漆时房内空气的足够清新,从而保证喷漆的质量。在烤漆时,风机将外部新鲜空气进行初过滤后,与热能转换器发生热交换后送至烤漆房顶部的气室,再经过第二次过滤净化,热风经过风门的内循环作用,除吸进少量新鲜空气外，绝大部分热空气又被继续加热利用，使得烤漆房内温度逐步升高。当温度达到设定的温度时，燃烧器自动停止；当温度下降到设置温度时，风机和燃烧器又自动开启，使烤漆房内温度保持相对恒定。***当烤漆时间达到设定的时间时，烤漆房自动关机烤漆结束。

烤漆玻璃材料选用

烤漆玻璃材料选用

1、烤漆玻璃房体系统：烤漆玻璃采用拼装式EPS插口彩钢保温板，墙板厚50mm，外层为彩涂板，中间填充EPS保温材料，PU发泡连续成型，烤漆玻璃内外板与保温材料整体压制而成一体。烤漆玻璃所有壁板均采用50mm厚的EPS夹心彩钢板，顶板选用彩钢保温板拼装，本喷烤漆房室体内径尺寸设计为：（长×宽×高）mm: 7000×4000×3300,设备外径尺寸为：（长×宽×高）mm: 6900×3900×3250，确保使用安全，当室内压力过大时，安全门自动打开泄压，且可疏散通行，在大门及工作门上安装有玻璃观察窗。整体结构牢固，与墙板结合***。

2、烤漆玻璃框架系统：由于该喷烤漆房的高度达到了56000mm，为了使该喷烤漆房达到更安全和精益求精的目的，我们设计了该框架结构。（在一般的喷烤漆房没有这一块）。采用75mm×100mm的方型钢管，从内部穿过复合板，并且横竖各个方向连接起来，形成一个整体。共6组。